Producten

Uitgelichte producten

Gaasbandoven voor normalisatie

  • Gaasbandoven voor normalisatie
  • Gaasbandoven voor normalisatie
  • Gaasbandoven voor normalisatie
  • Gaasbandoven voor normalisatie
  • Gaasbandoven voor normalisatie
  • Gaasbandoven voor normalisatie
  • video
    Belangrijkste kenmerken van een gaasbandoven: Er worden verschillende warmtebehandelingen uitgevoerd op werkstukken op de gaasband, zoals verwarmen en koelen, om hun eigenschappen te veranderen. Veelgebruikt bij warmtebehandeling of sinteren in industriële sectoren zoals auto-onderdelen, elektronische componenten en poedermetallurgie. Bestaat uit een ovenlichaam (bestaande uit meerdere secties), gaasbandtransmissie, temperatuurregeling en verwarmingselementen, etc. Hoge efficiëntie en energiebesparing, gelijkmatige temperatuur, hoge mate van automatisering, mogelijkheid tot atmosfeerregeling en breed toepassingsbereik.

    mesh belt furnace


    Roosterbandovens realiseren het continu laden en lossen van werkstukken via transportbanden, waardoor het frequent laden en lossen van de oven en het wachten op temperatuurstijging, zoals bij box-type ovens en andere apparatuur, niet meer nodig is. Ze kunnen een ononderbroken normalisatiebehandeling van batchwerkstukken realiseren. In de auto-onderdelenindustrie kunnen ze bijvoorbeeld de productiecyclus voor batch-bouten, tandwielen en andere werkstukken aanzienlijk verkorten, het verwerkingsvolume per tijdseenheid verhogen en voldoen aan de behoeften van grootschalige industriële productie.


    Het interieur van gaasbandovens maakt doorgaans gebruik van multizone verwarmingsregeling, gecombineerd met een doordacht ontwerp van de luchtcirculatie in de oven, wat effectief de consistentie van de temperatuur in verschillende delen van de ovenkamer kan garanderen. Dit zorgt ervoor dat werkstukken gelijkmatig worden verwarmd tijdens het normalisatieproces, waardoor problemen zoals een ongelijkmatige structuur en schommelingen in de hardheid, veroorzaakt door lokale temperatuurafwijkingen, worden vermeden en de productkwalificatie en prestatiestabiliteit worden verbeterd.


    Moderne gaasbandovens zijn meestal uitgerust met volledig geautomatiseerde besturingssystemen, die processen zoals toevoer, verwarming, warmtebehoud, koeling en afvoer volledig automatisch kunnen uitvoeren. Operators hoeven alleen de procesparameters in te stellen via de mens-machine-interface, waarna het systeem het volledige normalisatieproces automatisch kan voltooien. Dit vermindert handmatige tussenkomst, verlaagt niet alleen de arbeidsintensiteit, maar voorkomt ook kwaliteitsrisico's veroorzaakt door menselijke bedieningsfouten, terwijl tegelijkertijd arbeidskosten worden bespaard.


    De transportband van gaasbandovens kan worden aangepast aan de vorm, grootte en het materiaal van de werkstukken en kan verschillende soorten werkstukken verwerken, van kleine onderdelen (zoals standaardonderdelen en kleine hardware) tot middelgrote en grote onderdelen (zoals steekassen voor auto's en lagerringen). Of het nu gaat om koolstofstaal, gelegeerd staal, gietijzer en andere materialen, in gaasbandovens kan een effectieve normalisatiebehandeling worden uitgevoerd die voldoet aan de productiebehoeften van verschillende industrieën.


    mesh belt normalising furnace




    De laatste prijs ontvangen? We zullen zo snel mogelijk antwoorden (binnen 12 uur)